1. 解巻機と巻き機
ハイドロリックシリンダーが横から横へと動いて,4輪でレールに支えられています.
上部と下部コイル操作には2つのユニットが必要です.
鋼板 (コイル) は,ロールによってアンコイラーに設置され,この時点で4つのクインが展開され,その後4つのクインが展開され,水力発電で固定され,その後モーターで駆動されます.
解巻機にはゴムロールが装備されており,移動中にコイル (鋼板) が突然解巻し,過剰に解巻されないようにします.
2形づくりの機械
上部ロール形成装置は,屋根と壁 (内側を含む) の接続部分のための下部コイル (鋼板) の両側を形成する主な責任があります.
下のロール形成ユニットは,屋根4肋骨とSS (冷室) パネルを形成
設置モードは移動ガイドレールタイプ
ローラー駆動はギアボックス型です
3: 前熱する
この装置は,ロールを形成した後,上部と下部の鋼板を適度に温めるために使用されます.
適温の生物化学反応では,鋼板の加熱過程でPURが活性化され,鋼板とPU泡間の結合強さが強くなります
4. 泡のドアとPU鋳造
混合頭の振動運動は,PUR混合物を下層の仕上げ層に最適な適用を達成するために不可欠です.
ハイブリッドヘッドは,パネルの幅全体で自由にプログラム可能な振動運動を可能にする歯帯付きのACサーボモーターで駆動されます.
発泡ポータルは音を立てずに動きます
5. PU計測機
サンドイッチプレート生産ラインの最も重要な部品の1つはPU発泡機です.
プレートの質はPUマシンの性能に依存します
PU発泡機は,次のためのポンプで構成される.
エゾプポリオール催化剤 (1/2/3) 吹き込み剤 (ペンタン) PU機械の構成要素は,使用した催化剤の数に応じて決定されます. 4-6 部品マシンを使用します.
6二重帯コンベア
下面の仕上げ層に塗り付けられたPU泡成分混合物は,硬化のために上部仕上げ層とダブルベルトに沿って同期的に輸送されます.このユニットは,サンドイッチパネルの最高水準を保証する重要な要素であり,中心的な役割を果たしています.
装置は主に駆動装置,上下スラート,上圧制御用水力シリンダーまたはスクリューモーターで構成されています.サイドガイドレールとダイブロックで,PUR泡がサイドから漏れないようにする.
7横切断機 (帯のサー + ディスクサー)
完璧な切断装置は 切断速度と パネル転送速度を同期する必要があります
切断装置は,手動または自動制御で操作しなければならない.
生産方向から見ると,ゲントリーフレームは後ろに,シールユニットは右に位置しています.
8冷却コンベア
顧客がPIRシートを生産したい場合,PUシートの熱を冷却するために冷却輸送機を使用する必要があります.
最近量産されたPIRシートでは,より高い温度で反応し,通常のPUシートよりも多くの熱を発生するので,冷却コンベアーは,新しく生産されたシートを室温まで徐々に冷却するために必要である..
9スタッカー
このプロセスは,生産速度で完成したパネルを効率的に積み重ねるために設計されています.
積み上げ速度がパネル製造速度より遅くないことが非常に重要です.
パネルは自動または手動で積み重ねることができます.
10包装機 (PVCパッケージ)
プロセスは,最終的な配送前にPVCストレッチパッケージング材料を使用して,粘着なしでパネルを梱包するように設計されています.
